江西硅胶印花公司品牌企业「进科印花」

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各种新型数码喷射印花机纷纷出现，主要采用压电式喷头；i高印花速度从90年度的1/h、2000年的6/h发展至0 80—150/h；使用染料从4色发展到6-8色和2X6-8色；应用工艺日益成熟；控制软件功能逐步完善。根据统计，传统印染工艺每生产万米织物耗水量达300～400m3左右。由此可见，数码喷射印花技术的发展基本上从连续式拍摄向按需喷射式发展、从热泡式喷头向压电式喷头转变、从4色向6-8色转变。

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浙江省东阳市城东进科印花厂从事热升华转移印花及丝网印花二十多年，拥有现代化的标准厂房和***的多功能印花设备、一批管理技术人才！

进科印花与您分享：叠色印花原理

实色和网点的叠印

基本上体现在云纹网点与实色间的叠印，活性、分散、涂料的云纹与实色的叠印大多是在深色的云纹上压浅色i色块，罩印浆可在较深的底色上印较浅的云纹，色块上的云纹或平网点的叠印丰富了专色实印的层次和颜色变化。

叠色印花，尤其是云纹叠印在有版直接印花中占相当的比例，对提高印花品质起很大的作用。叠色印花的关键环节是分色。电脑分色的出现从根本上改善了分色的条件，使过去复杂困难的云纹叠印变得简便易行。

　　叠色印花的分色是在确立印花设备的前提下，依据织物的纤维性质、厚薄、吸浆量，色浆的性质及铺浆量而定的。进科印花与您分享：数码印花写真机机器的需要留意的事项1、水、油性墨水不能互用，要知道户内、外的写真机喷头是不同的，而使用油性墨水，油性墨水易侵蚀供墨系统及堵塞墨头。在网点叠印的情况下，还要注意掌握加网的点形、角度、灰度、线数等要素，叠色印花的分色应是技术与美术的结合，这样才能充分发掘叠色印花的特点，有效地提高印花织物的档次。

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数码印花用染料

传统的纺织品印花色浆中可能含有30%-50%的染料，其余部分是稀释剂和分散剂等;而用于数码喷墨印花油墨的染料和涂料纯度必须高，并且研磨至微粒状态，细度<1μm。均匀涂绘，无浓淡变化，视觉上表现为二次元的平面空间，效果较为单纯、简洁，如影绘法、界路留白法等。染料发色团的发色性能必须非常强，因为典型的商业化印花油墨中染料的浓度仅为10%左右。在压电式喷墨印花中，单一通道中施加防伪油墨的i大量仅为20g/㎡左右，留在织物上的染料为2g/㎡，与传统筛网印花的上染率100g/㎡相比，留在织物上的染料，后者是前者的5倍多。

尽管某些制造商采用来源于工业化数码印花机的印花头，但大多数喷墨印花机仍采用原本为印刷工业而设计的印刷头，因为它可能在纺织品的印花操作条件下***。这套方案使用软件调整数码印花打样效果，使传统印花机在生产中完全可以达到打样的效果。压电式印花头可以较好地兼顾分辨率与速度的关系，并且为新油墨开发提供了极大的适用范围。采用CMYK色i域对于纺品的数码喷墨印花是不够的，可能采用六色，但通常更多地采用八色。

目前，酸性染料可用于喷墨印花，可印制运动服、游泳衣、贴身内衣、旗布和附件;活性染料可用于便服和贴身内衣;而分散染料约占数码纺织品印花市场的50%，大多数是作为转移印花油墨，用于印制服装、旗布、汽车用和家具用装饰织物。

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热法制备拔染浆温度要高于冷法。热转印烫画，即可以在深色面料上压烫，也可以在浅色或白色面料上压烫，色彩还原度高，缺点上透气性差。根据一般规律。若反应物浓度恒定，温度每增加10℃，反应速度则增加1—2倍。在酸性介质中，拔染浆温度超过30℃以上。会加速拔染剂JN过早过多地分解，其损耗高达10 %以上。因此，冷法制备优于热法，其拔染浆温度低，操作简便，损耗甚少。

　　涂料着色拔染浆制备同涂料直接印花。