团体服定制公司品牌企业「进科印花」

浙江省东阳市城东进科印花厂从事热升华转移印花及丝网印花二十多年，拥有现代化的标准厂房和***的多功能印花设备、一批管理技术人才！

进科印花与您分享：平网印花的疵点分析及解决方法

接版即

接版处印花色有深浅压印或重叠或脱开。

产生原因：印花导带运转回位设置不准；刮i刀左右压力没有调节好；网框离导带太高，刮印时发现边上筛网脱起；花形开路尺寸太大，产生接版口受压面积大。

解决方法：根据花形回位设置导带运转回位，或检查导带运转是否正常；刮i刀压力调节到刚好下浆合适；调节好网版高低；网版接版背面可以用大空隙细筛网局部衬托；修改不合理的开路。

我们有上千种花色样本可供您选择，同时承接您的各种花色来样订做，为您开发设计新的花样！竭诚欢迎新老客户来电咨询！

进科印花与您分享：平网印花的疵点分析及解决方法

起花

花位处露出坯布色或渗透性差，如同沙鱼表皮形状的花斑。

产生原因：制作花版后固化剂没有；中洗干净，或是花版使用时间过长，其浆科使网孔变小导致塞煞；刮i刀选用不当或压力过小，下浆不够；色浆粘度太稠，难以刮印；坯布上有油渍、蜡质等；前套花未干，被后套花版的反面吸起。

解决方法：花版制作后检查版孔是否良好；每次印花后网版要清洗干净；选好刮i刀，用力适当；对于准备印花的坯布都必须测试毛细效应，必要时坯布重新复练；每次印花浆都要测试色浆粘度：选择与花型相对应的网目数。

进科印花与您分享：

.经济效益及社会效益

新开发的纯棉及涤棉混纺织物热转移印花工艺新技术将节能、环保带到一个新高度。印染生产长期以来沿用以水为介质的传统工艺，由于水相反应的不完全性造成织物上残留各种染化料，需反复洗涤才能除去。根据统计，传统印染工艺每生产万米织物耗水量达300～400m3左右。新工艺采用专有技术生产的、高反应活性的、环保型棉纤维整理剂，棉热转移色墨，整合印刷行业高i端的分色制版技术，通过干法气相转移印花方式，使生产的纯棉及涤棉混纺织物印花产品达到印刷图片的效果，图案精度更高，层次更丰富，也有利于生产精细的条格花型和易变形的针织产品。利用该项技术可以用少的花辊体现丰富的层次和色彩，生产的产品与以水为介质的湿转移和传统丝网印产品相比有本质的不同。该技术采用的设备、化工料及用纸均可实现国产化，纸张可回用回收。数码印花的过程，首先是织物本身在空气中会吸收水分，在喷印后蒸化，上浆的浆料和织物同时要吸收水分，这样就使得喷印上到织物的墨滴产生了渗化，墨水多色交叉混色，引起了色光灰暗。

进科印花与您分享：数码喷墨印花常用调色方法

测色调色法

   这种调色法借助于测色仪对目标色块进行测色，并将测得的结果输入计算机，然后将颜色喷印出来。这种方法通过仪器来决定颜色，因此去除了很多人为和环境因素。

   在使用这种方法时，测色仪本身的灵敏度和***度对测量结果有很大的影响，而测量结果不***，将直接影响喷印效果。另一方面，织物质地也将影响测色。