深圳织带数码印花多重优惠 进科印花品牌有保障

浙江省东阳市城东进科印花厂从事热升华转移印花及丝网印花二十多年，拥有现代化的标准厂房和***的多功能印花设备、一批管理技术人才！

进科印花与您分享：上浆设备和工艺滞后。数码印花在喷印前，所有的织物都要先上浆，来防止墨水的渗化。这涉及到两个大难题：一是用什么助剂上浆，二是用什么设备上浆。如果上浆时出现“纬斜”、“皱印”、“不均匀”、“不平挺”，喷印时就会产生“渗开”、“逃布”、“色不匀”等问题，次品率非常高；像丝绸的数码印花，目前由于大部分的厂家应用活性染料墨水喷印，所以基本都用海藻酸钠作为上浆的主要浆料。海藻酸纳浆特别容易吸收空气中的水分，因此织物在喷印时的天气变化、干湿度不同，也会引起上浆后的织物含潮率不一致，导致了数码印花的色光发生很大变化。另外，到目前为止，还没有一种很合适于数码印花上浆的设备。大部分的厂家都是应用现有的连续印花机、台版和拉幅机进行上浆，但是这些设备的上浆质量和速度，都存在这样和那样的问题，无法令人满意。对于数码印花技术来说，现在正是技术迅猛发展的突破期，需要喷头、墨水、机械、整合商共同努力，才能加速技术的改进成熟和飞跃。如在连续印花机上上浆，虽然速度很快，上浆均匀度也比较好，但是它在烘干室烘干时，会造成上浆后的织物不平挺；拉幅机上浆，上浆速度和均匀度可以达到连续印花机的效果，烘干后也可以打卷，对织物的平挺有帮助，但纬斜情况严重；台版上浆，是靠手工进行，如果配上专门的卷布机，可使上浆的纬斜控制的比较小，但是速度很慢，均匀度较差。现在，市场上也有一二款上浆机，但是由于设计不到位，速度快不起来，纬斜也得不到解决。

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 印花机对于不溶性的分散染料来说，当无机盐浓度增加时将有较多的与吸附层电性相负的电荷进入吸附层。当吸附层电荷被完全中和时，胶团中zeta电位降至为零，使胶团的静电斥力变小，甚至完全消失，大大降低了分散体的抗凝聚能力，而使整个分散体系的稳定性遭到破坏，造成染料沉降。数码印花的过程，首先是织物本身在空气中会吸收水分，在喷印后蒸化，上浆的浆料和织物同时要吸收水分，这样就使得喷印上到织物的墨滴产生了渗化，墨水多色交叉混色，引起了色光灰暗。

另外，无机盐浓度的过高，容易将喷头腐蚀，降低喷嘴的使用寿命。目前常见的活性墨水有青、黑、品红、蓝、桔、黄、灰等几个颜色，另外将青与品红稀释至15-20%左右制成浅青与浅红。能够满足基本的生产需要，但在应用中仍存在堵塞喷嘴、发色不稳定、色光不正、深度不够、色i域偏小等问题。造成喷嘴堵塞的原因有印花机方面的原因和染料方面的原因，机器方面的原因主要是供墨中断、墨道霉菌堵塞、墨盒气口不通等原因。现在，市场上也有一二款***上浆机，但是由于设计不到位，速度快不起来，纬斜也得不到解决。染料方面的原因主要有染料沉积、杂质、染料溶度过大等。对于不溶性的分散染料来说，染料颗粒大小也至关重要，其颗粒细要求在显微镜0.1mm的视野范围内0.2微米以上的颗粒不超过10个。

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棉织物手感柔软，穿着舒适，吸湿透气性好，深受消费者喜爱。如何提高棉织物印花的品质及色牢度，减少印花后废水的排放量，是值得深入研究的课题。棉织物印花目前有传统印花(涂料印花和染料印花)及数码印花两种。

   涂料印花应用广泛，约占整个印花生产的53％；涂料印花是藉粘合剂在织物上成膜，从而将涂料固着在织物表面来获得所需图案的印花工艺。其实，不光是服装上可以做彩印加工，其他很多很多产品上都可以做彩印加工，譬如：袜子、手套、围巾等等。它具有操作简单，工艺简化，印花后不需水洗、皂洗、退浆等工序，节约能源，无废水问题等优点。但涂料印花在印花时是靠粘合剂成膜而将其粘着于织物上的，由于粘合剂的存在，印花(特别是大面积印花)织物的手感较差，同时粘合剂在花纹部分形成的皮膜存在吸附灰尘、泛黄、老化等问题。

进科印花与您分享： 水性油墨就在这种背景下孕育而生，在印刷领域为了消除溶剂型油墨所释放的VOC（低沸点有机化合物），即达到EPA降低或消除VOC的要求，化学工程师们不断的开发了高固体分涂料，粉末涂料，紫外光固化涂料，水性涂料等，这些油墨都大大减少了VOC的排放，有的甚至消除了VOC的排放。在长时间的工作中，墨水可以顺畅而稳定的打印，降低拉丝和堵头的可能，减少维护频率。