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浙江省东阳市城东进科印花厂从事热升华转移印花及丝网印花二十多年，拥有现代化的标准厂房和***的多功能印花设备、一批管理技术人才！

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.经济效益及社会效益

新开发的纯棉及涤棉混纺织物热转移印花工艺新技术将节能、环保带到一个新高度。印染生产长期以来沿用以水为介质的传统工艺，由于水相反应的不完全性造成织物上残留各种染化料，需反复洗涤才能除去。根据统计，传统印染工艺每生产万米织物耗水量达300～400m3左右。新工艺采用专有技术生产的、高反应活性的、环保型棉纤维整理剂，棉热转移色墨，整合印刷行业高i端的分色制版技术，通过干法气相转移印花方式，使生产的纯棉及涤棉混纺织物印花产品达到印刷图片的效果，图案精度更高，层次更丰富，也有利于生产精细的条格花型和易变形的针织产品。涂料印花是藉粘合剂在织物上成膜，从而将涂料固着在织物表面来获得所需图案的印花工艺。利用该项技术可以用少的花辊体现丰富的层次和色彩，生产的产品与以水为介质的湿转移和传统丝网印产品相比有本质的不同。该技术采用的设备、化工料及用纸均可实现国产化，纸张可回用回收。

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进科印花与您分享： 染料印花与涂料印花不同。由于染料对纤维有直接性，所以染料印花用的糊料仅需要赋予色浆以一定的粘度和印花特性，以使染料随糊料初步地施加于织物表面。但在印花后，需经过蒸化，使染料从色浆向纤维内部转移，进而上染固着。此时，糊料的职能也就完成，需从织物上除去。印花图案设计要不断丰富自身的表现手法，吸收不同艺术形式的表达方式为我所用。另外，印花蒸化后，还需要去除织物上存在的未上染的染料及浮色。因此，染料印花在印花后还需进行蒸化、水冼、退浆等工序。同时染料印花中，染料与纤维发生化学的结合，印花后又经过退浆处理，与涂料印花相比，其织物手感及水洗、皂洗、搓洗等牢度较好，但其工艺复杂，而且织物经水洗、退浆后存在污水处理问题，对生态环境存在破坏。

进科印花与您分享： 将数码和转移印花相结合的方法，是现今印染工艺中为数不多的能解决传统印花时间消耗大，制成品效率低等缺点的印染方法，其制成品具有花纹精细，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强，耐光晒，耐水洗，色劳度强等特点，其印染过程无污染，工艺流程短，灵活性强，印制产品正i品率高，能制作服装、家用纺织品等产品，印制摄影和绘画风格的图案。4、采用数码印花技术的UV打印机打破了传统生产中套色与材质的限制，可以使任何材质实现高i档彩色打印效果。